現在的激光（guāng）板材生產線都是大功率的重型設備，一個技術和功能過硬的激光（guāng）板材生（shēng）產線（xiàn）價格都在百萬以上（shàng）。其良好的性能使得後續工作更加順暢，同時也（yě）能（néng）更好的降低成本。因此，在運行中bixu注意，注意保養和維護，以增加設備的使用壽命，節約成本，創造更大的效益（yì），保證良好的狀態。

每台激光板材生（shēng）產線設備都會（huì）配有設備維護（hù）手冊（cè），但很多用戶並沒有給予（yǔ）足夠的重視。設備所包含的機（jī）電元件的壽命會受到設備周圍環境的影響，容易老化甚至發生故障。另外，合理維護光纖激（jī）光器板材生產線的周邊環境也很（hěn）重要。比如有的用戶把噴漆區域放在激光板（bǎn）材生產線附近，時間長了會（huì）腐蝕電器元件，也會影響激光（guāng）切割的切割質（zhì）量。對設（shè）備進行日（rì）常、每周和每（měi）月的（de）定期維（wéi）護，將有效降低環（huán）境對各種部件（jiàn）的影響，使其gaoxiao、無故障地運行。

現在以大功率激光器（qì）板材生產線為例，介紹一下激光（guāng）器板材生產線的維修流程。

(1)每天做（zuò）好準備，規範（fàn）操作。

1.在開車前和停車後，應（yīng）及時做好以下工作:

(1)除塵設備提（tí）前（qián）開啟，延時三至五（wǔ）分鍾關閉，直至設（shè）備內部環境（jìng）相對幹（gàn）淨；

(2)空氣壓縮機與儲氣罐和空氣冷卻器排（pái）水閥為一體（tǐ），用於排水。

2.按正常順序啟動和關閉設備(輔助設備)。在打開激光器之前，確保冷水機已經正常運行(等待兩分鍾觀察（chá）)。diyi次打開冷（lěng）水（shuǐ）機時，它可（kě）能會自動關閉。一般反複重啟就能解決問題。

3.檢查陶瓷體是否鬆動，確保（bǎo）陶瓷（cí）體的感應鐵（tiě）片無裂紋，表麵無損傷（shāng）。如有上述情況，請及時更換新的有質量保證的陶瓷體。注意:特別是噴嘴碰撞後，需要檢（jiǎn）查。

4.檢查噴嘴（zuǐ）是否鬆動，噴嘴出口處無粘性金屬渣，底端麵無縫隙，縫隙無（wú）變形。注意:倒渣或（huò）噴嘴碰撞後，需要檢查。

5.檢查傳感器的傳感功能是否正常（cháng），可以做以下兩項來確認:

(1)用鐵（tiě）片靠近噴嘴底部，觀察顯示（shì）麵板左下角的噴嘴（zuǐ）碰撞指示燈會亮還（hái）是暗（àn）；

(2)校準自動切割頭，看看校準是否成功（gōng）。

注意（yì）:在校準過程中，當噴嘴靠近平板（bǎn）表麵時，觀察噴嘴碰撞指示燈是否會亮起。如果指示燈不亮或有校準失敗的報警，請及時複位並（bìng）檢查陶瓷體和噴（pēn）嘴。指示燈常亮時，bixu在生產前（qián）解決（jué）。

6.在（zài）機床（chuáng）的整個（gè）切（qiē）割區域運行切割頭，檢查相（xiàng）應區域的（de）防塵擋板是（shì）否能正常開閉，是否有良好的除塵效果。

7.運行機（jī）床移（yí）動軸，觀察各軸運行狀態，是（shì）否有異常聲音，測試各軸限位開關。

8.在下列任何情況下（xià），噴嘴孔都應（yīng）該用膠帶（dài）密封:

(1)設備關閉後；

(2)周圍環（huán）境汙染太大，空氣質量不好；

(3)噴嘴處沒有氣體噴出。

注意:當移除膠（jiāo）帶時，確保噴嘴（zuǐ）的底麵上沒有膠帶，否則感（gǎn）應功能將失效或變得（dé）不靈敏。

9.檢查防（fáng）護鏡片時，您bixu確保:

(1)取出保（bǎo）護鏡片抽屜時（shí），密封膠已準備好；

(2)除塵設備處於連（lián）續除塵狀態；

(3)空氣質量bixu良好（hǎo）。

如（rú）果沒有不（bú）良切割（gē）現象或（huò）者需要更換防護鏡片，盡（jìn）量不（bú）要取出防護鏡片。插入保護鏡片或（huò）更換不同規（guī）格的噴嘴後，檢查光學zhongxin是否居中並（bìng）進行調整。

10.拆卸更換陶瓷（cí）體、噴嘴（zuǐ）或板後，應對（duì）切割頭進行校準，校準成功（gōng）後進行正（zhèng）常生產。

11.切割前（qián）確認板材材質和厚（hòu）度，對光心，調用（yòng）相應參數更（gèng）換噴嘴，進行（háng）試切割。正常生產前確認參數正確，板材表麵光滑無雜物無鏽蝕，避（bì）免保（bǎo）護鏡片損（sǔn）壞，減少插拔保護鏡片次數，避免汙染。

12.切割時，bixu關閉前門或拉下（xià）光屏，切割區域內無人，才能進行正常的生產加工。在（zài）切削過程中，juedui不能直視機床內部的切（qiē）削，隻能通過攝像頭觀察機床的切削狀態。如有問題，及時停止切割（gē），解決後（hòu）再進行處理。

13.當人員進入切割區域時，bixu鎖定機床（chuáng），並有人看管設備，不得隨便觸摸機（jī）床上的按鈕。

14.清潔切割頭蓋，並始終保持機器清潔。

15.檢查（chá）機床指示燈及（jí）各（gè）氣壓計壓力值（zhí）是否正常。

16.檢查並清潔切割頭的外部，必要時拆下蓋子進行清潔。

17.檢查並清理出渣小車中的廢渣。

18.檢查並清（qīng）潔吸塵器底部的塵車(如果裝有吸塵器和塵車)。

注意:清洗時（shí），一定要確保（bǎo）噴（pēn）頭下麵已經密封，並時刻開啟除塵設備，讓灰塵及時排出，從而（ér）保證設備有一個良好的環境！用壓縮空氣清潔時，確保空氣中沒有水分！