pvc發泡板擠出機是矽膠材料擠出成型的設備，廣泛應用（yòng）於矽橡膠套、矽橡膠條、密封條、密封環、汽車輪胎、電線電纜等，也應用於霓虹（hóng）燈、LED護套、軟燈帶等LED照明行業。 矽膠（jiāo）擠出機的生產技術（shù）和操作流（liú）程比較複雜，下麵就具體的操作流程進行說明

一、pvc發泡板擠（jǐ）出機啟動（dòng）前準備

準備（bèi）工具，使用工具:剪刀，鉗子，活（huó）動扳手，六角扳手等

2 .檢查機械（xiè）各部（bù）件有無異常現象（xiàng）(設備各部（bù）件潤滑、傳動、電（diàn）氣控製等情況)、緊固部件有無鬆動、有無配管泄漏等，發現問題後應立即向相關人員解決

3、變速器注入過濾（lǜ）的潤滑油，油麵高（gāo）度與油位指示器的（de）刻度（dù）一致，各潤滑點注入足夠的潤滑脂

4 .根據（jù）產品要求選擇模具，調節芯套之間的距離，防止塑料層厚度偏差（chà）過（guò）大

要提前0.5~1小（xiǎo）時啟動加溫係統（tǒng），按照工藝規定調整各段的溫度，檢（jiǎn）查各段的（de）溫度（dù）計、電流計，防止溫度控製過高還是（shì）過低

6、根據機台的生產任務表，將揉好的橡膠運到供給口旁邊，檢查線（xiàn）心合格後（hòu），放（fàng）在線架上

5、生產前要按照技術規定檢（jiǎn）驗矽（guī）膠的精煉質量，確認合（hé）格後再生產（chǎn）。

二、pvc發泡板擠出機的（de）啟動

1 .啟動（dòng）烤箱，根據工藝（yì）要求設（shè）置升溫

2 .啟動加熱器根據工藝（yì）要求設置升溫

3、正式啟動前，運轉時有周期性撞擊聲或其他異常聲音，螺（luó）杆（gǎn）和襯套是否有損傷

4、將合格的矽材料放入供給口，本體啟（qǐ）動，速螺旋（xuán）排漿。 工作人員（yuán）應注意供應情況，離開（kāi）崗位，避免出現問（wèn）題

矽膠從套管擠出（chū）後（hòu），觀察到的矽膠致密均勻，開始模具（jù）校正

6、從模口出來的矽膠，經過段烘箱，硫化組按工藝規定對塑料的厚（hòu）度進（jìn）行取樣檢查，檢查塑料擠出後的質量，檢查是否有氣孔、氣泡等

7 .與調整（zhěng）聯動（dòng），使各部分的協調（diào）一致，校正儀表返回零，使儀（yí）表正確

8 .正常生產時應注意設備運行狀況和產品質量，始終測量外徑，觀察外（wài）觀，電纜表麵平整（zhěng），顏色均（jun1）勻，無（wú）機械損傷，無明顯（xiǎn）竹節形、雜質等（děng）缺（quē）陷

9、接通電源時發生異常現象或異常聲音時，應立即停止（zhǐ）檢查、修理，或通知相關部（bù）門。

三、pvc發泡板擠（jǐ）出機（jī）的（de）停止和注意事項

1 .依次切斷牽引、主機等（děng）電源，拆下機頭，去（qù）除漿（jiāng）糊，將螺杆漿糊向後方（fāng）推出安裝，切斷總電源，以免（miǎn）部件腐蝕2、下型芯、夾克後清除膠水（shuǐ），擦幹淨，塗上油脂，貼上孔徑尺寸標簽，型芯口、夾克口（kǒu）不得碰撞

3、金（jīn）屬和其他硬物體進入缸內，不要損傷螺杆

4 .停止後，應注意關閉加油口蓋

6、停車後檢查電源、水源、氣源、設（shè）備各部分，確（què）認沒有問題後，切斷電（diàn）源、氣源（yuán）、水（shuǐ）源後離開機台。

 

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